Производство батона нарезного из муки первого сорта

Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 2
1. Характеристика объекта исследования 4
2. Приемка, хранение и контроль качества батона нарезного из муки первого сорта 11
2.1 Приемка и хранение основного и дополнительного сырья 11
2.2 Подготовка основного и дополнительного сырья к переработке 14
2.3 Упаковка, хранение и транспортирование батона нарезного 16
2.4 Требования к качеству батона нарезного из муки первого сорта 19
2.5 Эксплуатация и обслуживание технологического оборудования 26
3. Технологический процесс производства батона нарезного из муки первого сорта 33
3.1 Технологический план производства 33
3.2 Технологический процесс производства 39
3.3 Машинно-аппаратурная схема поточной линии производства батона нарезного из муки первого сорта 49
3.4 Организация труда 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 59

ВВЕДЕНИЕ      
Хлебобулочные изделия относятся к продуктам повседневного спроса.
Развитие хлебопекарной промышленности осуществляется на базе внедрения новой техники, прогрессивной технологии, увеличения выработки хлеба и булочных изделий с различными добавками и улучшителями, повышающими их биологическую ценность и качество. Хлебопекарная промышленность России, производственная база которой насчитывает тысячу предприятиеов и более пяти тысяч предприятий малой мощности, ежегодно вырабатывает 15 – 20 млн. тонн продукции.
Ассортимент хлебобулочных изделий в России характеризуется большим разнообразием и включает в себя около тысячи наименований. Фактически промышленность вырабатывает лишь часть всего ассортимента хлебной продукции.
Основными группами структуры ассортимента хлеба являются: хлеб из пшеничной муки (подовой и формовой); хлеб из ржаной муки (подовой и формовой); хлеб из смеси ржаной и пшеничной муки (подовой и формовой); булочные изделия (батоны, булки, калачи, слойки); сдобные изделия (плюшки, булки, слойки, розанчики, крендели); бараночные (сушки, баранки, бублики); сухарные (сухари армейские, сухари сдобные пшеничные); диетические изделия с изменённым химическим составом (бессолевые, с пониженным содержанием белка, углеводов и т.п.) [1].
Батоны - изделия из простого или улучшенного теста удлиненной формы с тупыми, закругленными или острыми концами. На поверхности изделия имеются надрезы. Они занимают большую долю в торговле и основное место в питании населения.
Значительное место в удовлетворении потребности человека в питательных веществах и необходимой для него энергии занимают булочные изделия, имеющие широкий ассортимент, обладающие замечательным вкусом, высокую пищевую и энергетическую ценность.
За счет их потребления человек почти наполовину удовлетворяет свою потребность в углеводах, на треть – в белках, более чем наполовину – в витаминах группы В, солях фосфора и железа.
На сегодняшний день анализ качества булочных изделий (на примере батона нарезного) является весьма актуальной, вследствие того, что на рынке хлебобулочного производства представлен широкий ассортимент изделий разного качества, и порой покупателю бывает трудно выделить для себя именно то наименование продукта, которое соответствовало бы его требованиям.
Целью данной работы является изучение процесса производства  булочных изделий (на примере батона нарезного).
Задачи:
1. Дать характеристику объекту исследования;
2. Раскрыть особенности приемки, хранение и контроль качества батона нарезного из муки первого сорта;

3. Разработать технологический процесс производства батона нарезного из муки первого сорта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ        
Основными процессами производства батона нарезного являются замес и брожение рецептурной смеси-теста. При замесе перемешиваются компоненты, смесь подвергается механической обработке и насыщению пузырьками воздуха, происходит гидролитическое воздействие влаги на сухие компоненты смеси, формируется губчатый каркас теста. Брожение теста вызывается жизнедеятельностью дрожжей, молочно-кислых и других бактерий. При брожении в тесте протекают микробиологические и ферментативные процессы, изменяющие его физические свойства. Образуется капиллярно-пористая структура, удерживаемая эластично-пластичным скелетом, поры которого заполнены газом, состоящим из диоксида углерода, паров воды, спирта и других продуктов брожения. Происходит накопление ароматических и вкусовых веществ, определяющих потребительские свойства хлеба.
В графической части проекта произведена компоновка производственных отделений, размещено оборудование; выбраны строительные конструкции; составлены аппаратурно-технологические схемы.
 
  
 
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ